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氫氣發生器MNH-500II

簡要描述:

氫氣發生器MNH-500II的程序控制采用了高靈敏度壓力控制系統和流量自動跟蹤系統,使壓力的穩定性小于0.001Mpa。流量自動跟蹤系統可根據用氣設備所需氫氣的用量大小自動跟蹤調節。當用氣設備停止用氣時,氫氣發生器會自動停止產氣,杜絕了系統超壓現象,以保安全使用。

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  氫氣發生器MNH-500II的特點:

1.操作簡便,安全可靠,一次性加堿,日常使用只需補充蒸餾水,啟動電源開關即可產氫。

2.氣路部分全部采用不修鋼管,(電解拋光,超音清洗),設有過壓保護裝置,兩級凈化。

3.獨特的防返液裝置,確保儀器絕無返液現象。

4.桶式電解池,電解材料選用進口特制貴金屬,有效的提高電解效率,恒定池體溫度,促使電解池使用壽命大大提高。

5.輸出流量穩定,自動跟蹤,純度不衰減,可連續使用。

氫氣發生器MNH-500II的技術參數:

氫氣純度:>99.999%

氫氣流量:0-500ml∕min

輸出壓力:0-0.4Mpa(出廠設定0.3Mpa)

zui大功率:220V±10%﹔50HZ±5%

壓力穩定精度:200W

環境條件:環境濕度:40℃﹔相對濕度:≤85%﹔無大量粉塵及腐蝕性氣體。

外形尺寸:320﹡180﹡370mm

重    量:10Kg

  • 概述

 

MNH-500Ⅱ系列氫氣發生器是一款經濟實用的實驗室氫氣源產品。相對于傳統的實驗室氫氣鋼瓶來說,安全性得到了很大的提高。因此用它來代替實驗室用鋼瓶是一個的選擇。它對工作環境的周邊設施要求非常簡單,只要提供一個標準的電源就可以運轉,并源源不斷的產生高純氫氣。電解液使用堿性水溶液,高pH值的堿性溶液能夠抑制細菌在電解膜上生長??杀苊馕⑸锏纳L造成的電解膜污染。并且儀器電解膜對水質的要求不高,不會由于水質問題而引起膜中毒。

一、儀器的安裝與使用

 

  1. 儀器從包裝箱中取出,觀察儀器的表面有無運輸造成的損傷,并核對裝箱單上的品名、數量是否齊全。
  2. 安放場所應符合以下幾點要求:

具有良好的通風性;

遠離散熱器或暖氣管道等熱源區域;

無震動、陽光直射、粉塵、腐蝕性氣體、環境干燥;

環境溫度:10℃-40℃

環境相對濕度:≤85%

  1. 開機前準備:

A、配制電解液:用500ml蒸餾水溶解,500型為:150g

氫氧化鉀,待溶液冷卻后注入液罐,并補充蒸餾水至液位刻度。(注液口位于儀器頂部,按標志取下蓋后即刻注液。工作時須保證儀器“O2”口暢通,如儀器停止工作15天請將電解抽出

B.氧氣排放口打開(注:儀器工作時氧氣出口必須保證通暢)

4、儀器自檢(勿與用氣設備連機)

A、將儀器輸出密封帽旋緊,接通電源線,打開電源。儀器流量顯示為:MNH-500Ⅱ顯示為500ml/min左右;輸出壓力緩慢上升,當達到設定值(0.3MPa)后,流量下降,終顯示為“000”,說明儀器自檢合格。若顯示數字大于0,請用皂液檢查輸出口,看螺帽是否旋緊。

B、完成上述操作后,關機并將輸出口螺帽取下。(請妥善保存,以便儀器自檢)用管路接通用氣設備(或氣體凈化裝置)。打開電源儀器進入工作狀態。

C、儀器在使用時應注意流量顯示是否與用氣設備用氣量*,如流量顯示超出用氣設備實際用量較大時,應停機檢漏。(此時檢查連接點或用氣設備是否有漏氣現象并以解決)

 

 

 

二、 儀器工作原理

 

儀器的工作原理是以電解的方法產生氫氣,以貴金屬做電極,采用上先進的膜分理技術,特制的電解液體在分離池陰極上電解產生高純氫氣,陽極產生氧氣,氧氣釋放到大氣中,氫氣經過凈化,干燥后輸出。

儀器的程序控制采用了高靈敏度壓力控制系統和流量自動跟蹤系統,使壓力的穩定性小于0.001Mpa。流量自動跟蹤系統可根據用氣設備所需氫氣的用量大小自動跟蹤調節。當用氣設備停止用氣時,儀器會自動停止產氣,杜絕了系統超壓現象,以保安全使用。

儀器特點

   對配套設施要求低,只需220V交流電源即可工作。

  1. 操作簡單,打開電源即可產生氫氣。
  2. 輸出壓力穩定,數字顯示氣體流量,直觀。
  3. 維護簡單,儀器*次加堿使用后,只需定期向電解池中補充蒸餾水。定期更換干燥管,無需拆卸箱體。
  4. 安全性高,儀器配有兩級過壓保護,當壓力超過設定值,儀器自動切斷電路停止產氣。氣路中設有氣液分離器,保證液體不會進入氣相系統中。從而保證了使用堿性液體作為電解液的氣源安全性。

 

三、 儀器維護及操作注意事項

 

  1. 干燥管應定期更換,當干燥管中的變色硅膠50%發生變色時,應更換內部填料。更換方法:關閉電源,并排空系統氣體(壓力降為零)。將凈化管按箭頭所指方向旋下,再旋下凈化管的端蓋,更換硅膠干燥劑。
  2. 填料處理方法:變色硅膠在120℃烘箱中烘烤12小時;分子篩在250℃-300℃的馬弗爐中灼燒24小時。
  3. 更換干燥劑時應該注意將脫脂棉全部放進管子里,保證對密封端面無任何影響,從而確保端蓋旋緊后能夠密封。
  4. 安裝時按箭頭所示方向旋緊,開機后使用皂液檢漏,并確保密封。
  5. 干燥管螺紋表面不允許擅自纏繞各種密封類膠帶,否則會導致干燥管開裂,無法密封。
  6. 儀器工作中消耗電解液,應根據使用狀況,定期補充蒸餾水,保證液位在上下限刻度之間。
  1. 電解液建議每半年更換一次,更換電解液時,先抽出儀器中的廢堿液,加入蒸餾水,開動儀器,讓系統清洗電解系統約5-10分鐘,抽出蒸餾水,然后加入新電解堿液。
  2. 儀器流量顯示值是根據加載在電解池上的電流轉變來的,遇到震動可能會有輕微的變化,顯示值在±10內變化屬正常范圍,但流量供應仍能穩定輸出。

四、儀器常見故障及排除

 

故障現象

故障原因

檢查方法

排除方法

部位

儀器不能啟動

1、電路沒有接通

2、開關電源損壞

1、檢查電路

2、測量電解池電壓(DC2.3V左右)

1、整修電路

2、更換開關電源。

 

 

輸出壓力超過設定壓力0.1MPa

1、跟蹤系統檔光板錯位。

2、跟蹤系統損壞。

 

  1. 調整檔光板位置
  2. 更換跟蹤系統。

 

壓力達不到設定值,流量顯示超出實際使用量較大

  1. 氣路系統漏氣。
  2. 分離池反漏

 

1、見注1

2、分離池不能自行維修。

 

 

注:當儀器壓力達不到設定值時,首先觀察流量表,如流量顯示較平時偏大,基本可斷定整個體系有漏氣點。處理方式:關閉電源,卸下氣路,將氫氣出口用密封螺帽封緊,開啟電源,看壓力能否達到設定值,并看流量顯示能否達到“000”。如果流量顯示能回零,說明儀器本身不存在漏氣,請檢查氣體輸出口以后的管路,及用氣設備是否漏氣。如流量顯示不能回零,則表明儀器存在漏氣點,請用皂液檢查干燥管是否存在漏氣現象。如未檢出干燥管漏氣,請與我公司取得聯系,以獲得技術支持。

 

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